生物發酵罐高壓風機/旋渦氣泵
生物發酵罐高壓風機/旋渦氣泵自進入市場以來，深受廣大新、老客戶的支持和厚愛，它具有高壓、大風量、低噪音、輕量化、環保、節能、高效等特點。風機樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。采用日本原裝新推出的高精度耐高溫軸承，從而*解決改進前的常見故障，有效的使風機在免維護的狀態下***高效的工作，產品深受世界各地眾多客戶青睞。
生物發酵罐高壓風機外形特點：
-結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣
-壓力***達：74kpa
-真空***達：100kpa
-流量達：56m3/min
可靠性高
-結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，
-鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，
-密封軸承、防止污染物損壞，
-雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，
-只有一個環形室單元、防止熱力損壞，
-充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，
-單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障，
無油輸送
-無碳氫化合物帶出、***無油氣送風，
-滿足衛生環保和科學應用要求，
低噪音和低溫升
-單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，
-特的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小，
-鋁合金殼體、散熱性能良好。
生物發酵罐高壓風機/旋渦氣泵的應用:
生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。 生物接觸氧化法中微生物所需的氧常通過污水處理風機鼓風曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜將隨出水流出池外。
綜合歸納，微孔曝氣板的主要特征是：
①曝氣效率高，可以大幅度地減少耗電量（電費降至一半以下），并在轉為除磷脫氮工藝時，可以利用現有的鼓風系統提供所需的氧氣量。
②使用壽命長，目前已有10年以上的運轉業績。
③不會發生堵塞現象，隨時可以停止曝氣作業，容易進行維護和管理。
④安裝工作簡單。
作為氧化溝工藝的曝氣設備，常采用機械曝氣設備，此時機械曝氣設備是起充氧和推流的作用，在實際運轉操作中很難分別立控制充氧量和流速。尤其是對除磷脫氮要求高時，需要反應池中保持一定容積的厭氧段，但機械曝氣設備為防止活性污泥的沉淀而需要一定的流速，這樣往往容易引起充氧過量，特別是在降雨天等進水溶解氧較高時，該狀態更加顯著，從而不能得到理想的除磷脫氮效果。與此相比，微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是兩個*立的設備進行充氧及攪拌，因此可分別控制流速及溶解氧，并能夠高效簡單地運行操作。另外，位于寒冷地區的處理廠若采用機械曝氣設備，則直接將低溫空氣作為充氧氣體使用，會導致水溫降低。而微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是利用空壓機排出的壓縮空氣進行充氧，它具有隔熱壓縮的加熱效果，可防止水溫降低，保證處理工藝在冬季也能夠穩定進行運轉。
關于城市污水解決問題：
長期以來，城市生活污水的二級生物處理多采用活性污泥法，它是當前世界各國應用廣的一種二級生物處理流程，具有處理能力高，出水水質好等優點。但卻普遍存在著基建費、運行費高，能耗大，管理較復雜，易出現污泥膨脹、污泥上浮等問題，且不能去除氮、磷等無機營養物質。對于我國這樣一個資源不足、人口眾多的發展中國家，從可持續發展的角度來看，并不適合中國國情。由于污水處理是一項側重于環境效益和社會效益的工程，因此在建設和實際運行過程中常受到資金的限制，使得治理技術與資金問題成為我國水污染治理的“瓶頸。如何使城市污水處理工藝朝著低能耗、高效率、少剩余污泥量、方便的操作管理，以及實現磷回收和處理水回用等可持續的方向發展。已成為水處理技術研究和應用領域共同關注的問題，就要求污水處理不應僅僅滿足單一的水質改善，同時也需要一并考慮污水及所含污染物的資源化和能源化問題，且所采用的技術必須以低能耗和少資源損耗為前提。
生物發酵曝氣鼓風機安裝注意事項：
1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
生物發酵曝氣鼓風機保養事項：
一，高壓風機運轉三個月進行一次一級保養，其內容和要求為：
1.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內部塵垢，并清潔周圍環境。
2.檢查外殼及防護設備。
3.檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應的修復工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶，如有必要，更換新傳動皮帶。
6.檢查軸承箱，清洗軸承，調整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。
7.檢查、修復調節風門，保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動情況。
二、風機運行一年后進行一次二級保養，其內容和要求如下：
1.清掃風機內、外部灰垢及周圍環境。
2.檢修外殼和保溫層，并重新油漆。
3.清理風機內部，檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行修復或更換，然后進行轉子平衡試驗，保證其合格。
4.檢修調節風門，保證其動作靈活、開度指示正確。
5.清洗軸承箱，更換潤滑油。
6.調換聯軸器(靠背輪)上磨損的橡皮圈、皮帶輪和傳動皮帶等。
7.檢查、調整電機軸和風機軸的同心度和水平度(當用聯軸器連接時)。
8.檢修冷卻水系統。
9.檢查和緊固各部螺栓。
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